La Planta Melfi es la clave para el éxito del nuevo Jeep® Renegade

Jeep® Renegade 

Para crear un producto de éxito, adaptada a los retos del mercado global, se requiere una fábrica excepcional.

Una fábrica que es un centro de excelencia y que destaca por su continua investigación en la calidad, la inversión significativa en el workforceanduse de las tecnologías más avanzadas, todo para obtener la máxima eficacia. Estas son las premisas que dieron vida a la duración "matrimonio" entre el  Jeep® Renegade y la planta de  Melfi FCA.

El primer SUV compacto de la marca Jeep y el primer vehículo Jeep vendido en el NAFTA que se produzcan fuera de la región, se fabrica en la fábrica italiana. TheMelfi Plantis un especialista en la fabricación de vehículos del segmento B, así como la segunda mayor fábrica en todo el grupo FCA en términos de volúmenes de producción y fuerza de trabajo. La elección planta italiana ofan donde más de seis millones de vehículos se han producido hasta el momento, incluyendo el  Fiat Punto (1994), LanciaYpsilon (1995), el nuevo Ypsilon (2003), Grande Punto (2005) y Punto Evo (2009), representa a'milestone 'en la historia de la marca del Jeep.Hoy, la planta de Melfi es el orgulloso hogar del Jeep Renegade, Fiat 500X y Fiat Grande Punto.

Incorporada entre 1991 y 1993- la Planta Melfi  se ha centrado en la creación de productos de alta calidad utilizando los procesos de producción más eficientes y, sobre todo, a través de la participación y la formación de trabajadores altamente especializados. Hasta ahora, casi 8.000 empleados han participado. Gracias a la asignación de más de mil millones de euros para la producción de los modelos Jeep Renegade y Fiat 500X, La Planta Melfi FCA es una de las fábricas de automóviles más avanzadas del mundo, así como la fábrica ideal para el " Gran  Pequeña plataforma modular FCA ". Esta plataforma permite la producción para pasar de un modelo a otro, prácticamente en tiempo real.

Jeep® Renegade y la planta  Melfi

El nivel de excelencia en la Planta Melfi  es principalmente de las personas que trabajan allí que, mucho antes de que comenzara la producción a gran escala, estaban involucrados en la preparación de la fábrica para la fabricación del Jeep Renegade. La capacitación en realidad comenzó en el inicio de 2013, cuando 80 personas, entre especialistas y jefes de equipo de fábrica, fueron invitados a colaborar con los equipos de desarrollo de producto en Turín y Detroit.Como resultado de esto, se hicieron sugerencias sobre las tecnologías de plantas, diseños, y técnica , se desarrollaron soluciones de productos.

Jeep® Renegade y la planta de Melfi

En esta primera fase, cada estación de trabajo hizo un uso significativo de diseño virtual. Se construyó una pequeña fábrica, llamada "zona piloto", donde probaron cada individual activitywas y fueron perfeccionados. 2.500 fases de montaje se analizaron con el fin de eliminar 7.500 posibles causas de fallos. 250 personas participaron y pudieron sugerir 4,000 soluciones de productos y mejora de procesos. Hoy en día la zona piloto actúa como un centro de formación permanente, un "gimnasio", donde las diversas generaciones de operadores prueban las habilidades y competencias. Aquí, en más de 24 meses, más de 5.500 personas han sido capacitadas. En 2014, más de un millon de horas de formación se proporcionó a los empleados de la fábrica.

Jeep® Renegade y la planta de Melfi

El nacimiento del Jeep Renegade también ha tenido un papel activo en la evolución de la planta de Melfi, en términos de la estación de trabajo ideal, la "zona de oro", donde se eliminan las ineficiencias, con beneficios forboth la salud y la calidad del producto de los trabajadores. En el área-Body-en color blanco, por ejemplo, el montaje se lleva a cabo con las plataformas ajustables adaptingto la altura y los movimientos del operador. En el Pressshop, el nuevo sistema de descarga automática, whichexists sólo en esta fábrica FCA, permite que  15 componentes grandes y pesados ​​poder moverse sin ninguna intervención humana, proporcionando grandes beneficios en cuanto a ergonomía.

Jeep® Renegade 

La calidad del entorno de trabajo se complementa con los procesos de producción innovadores, una combinación fundamental con el fin de obtener un producto de calidad extremadamente alta. Por ejemplo, ya que el chasis Renegade se compone de diferentes materiales, incluyendo el acero de alta resistencia y de aluminio, la pintura-shophas mejoraron la proceso de dedicado pre-tratamiento de diferentes metales. Gracias a este proceso, el chasis se somete a múltiples y diferentes lavados para eliminar la grasa y otras impurezas. Después, se sumerge en el tanque de cataforesis, donde, a través de un proceso electroquímico, una capa protectora se aplica para hacerla resistente a los agentes corrosivos. Una vez seco, cada organismo recibe aproximadamente 100 metros de sellador, una operación que esta a un  80% a cargo de los robots, aunque bajo la supervisión de operadores especializados.

Entre las más avanzadas tecnologías adoptadas por la Planta Melfi es el proceso "húmedo sobre húmedo", un sistema de pulverización innovadora que permite hasta 100% de los coches renegados que se produce como versión swith bicolor sólo una aplicación de pintura. Y este resultado se logra sin ningún impacto en la productividad.

Jeep® Renegade y la planta de Melfi

El Rociado en Melfi es 100% automático, con 54 robots y siete empleados supervisando el proceso para cada vehículo. En sólo 90 segundos, los robots aplican tres capas de esmalte a base de agua usando un sistema electrostático. Este proceso, en comparación de tecnologías con previa, mejora la calidad de la pintura de 30%, mientras que la reducción de residuos en un 50%. Hoy en día, sólo 3,5 kg de pintura es requerida para cada vehículo y, gracias a un nuevo conducto, los robots pueden cambiar de color en tan sólo unos segundos.

La innovación tecnológica también contribuye al trabajo y la calidad del producto en la zona-Cuerpo-en blanco. La Planta Melfi es el único en el Grupo de la FCA en el que 18 robots trabajan simultáneamente en cada vehículo, la aplicación de hasta 105 puntos de soldadura en tan sólo 54 segundos  y  al final del proceso, cuatro robots llevan a cabo la medición precisa de los puntos más importantes y controlan hasta 44 características geométricas del cuerpo. La misma atención al detalle se encuentra en la "sala de metrología" en la Prensa-shop, donde 2 robots, equipados con cámaras 3D, escanean  cada milímetro de las piezas individuales producidas. Melfiis también es la única planta FCA con una "Percepción del cliente de auditoría" habitación, donde la estética del vehículo se examina a través del uso de las luces que varían en intensidad y el color, que resalte la más leve cambio en la forma.

Jeep® Renegade y la planta de Melfi

La innovación también se caracteriza por los puestos de reunión, donde aproximadamente 700 terminales suministran toda la información en el vehículo y en el puesto de trabajo, con un sistema de control que permite al operador individual poder detener la producción si un componente no está montado correctamente. 1.820 operaciones, que se consideran críticos en términos de seguridad de los vehículos, se comprueban automáticamente en cada Renegade.

Jeep® Renegade y la planta de Melfi

La Máxima calidad también se consigue gracias a una conciencia ambiental que alcanza niveles únicos de la excelencia en la planta de Melfi. Un generador térmico que se alimenta exclusivamente con gas natural asegura que la fábrica es autónoma en la generación de la energía eléctrica y térmica necesaria para producir sus vehículos. Al mismo tiempo, la energía de las oficinas de la planta industrial y la iluminación externa proviene de fuentes renovables, como generadores de mini-eólicos y fotovoltaicos híbridos. Los últimos cinco años han visto una reducción del 37% en el CO2 emitido por cada vehículo producido. Lo mismo se aplica al agua que está 100% reciclado: en 2014, el consumo de agua por cada vehículo producido se redujo en un 43% frente a 2009.

Jeep® Renegade y la planta de Melfi

Por lo tanto, la Planta Melfi FCA es una mezcla perfecta de la capacidad profesional y la innovación tecnológica que "crece" cada día con la producción del Jeep Renegade en su esfuerzo por obtener oro de nivel en World Class Manufacturing, la metodología internacional para la organización del ciclo de producción. En 2009, fue la primera fábrica italiana en lograr Plata Nivel  por WCM y en la actualidad la planta de Melfi está listo para dar un paso adelante gracias a los importantes resultados alcanzados, tales como las relativas a la seguridad en el lugar de trabajo. En los últimos cuatro años ningún  accidente se ha registrado en el interior de la fábrica. Además de la adhesión a los principios de WCM, la fábrica tiene todas las principales certificaciones europeas en materia de calidad, la conciencia ambiental, la salud y la seguridad en el lugar de trabajo y la reducción del consumo de energía. Es el logro inpresionante para una planta italiana de alto nivel que es tan flexible como para ser capaz de producir modelos que están realmente listos para exportar "para ser vendido en los 100 países de destino.

El compromiso y la excelencia de la labor llevada a cabo en Melfi son reconocidos por los clientes del Renegade en todo el mundo que demuestran, en una escala de 0 a 10, un nivel de satisfacción global de entre 8,4 y 9,0 puntos (en función de los diferentes mercados), mientras que nivel  general de calidad tiene un valor de entre 8,5 y 9,1. Otro significante resultado añadido a la larga lista de premios internacionales obtenidos por el Renegade en su primer año, son: "New Car of the Year 2015", según los lectores de la revista mensual italiana Quattroruote; "Mejor SUV de 2015" otorgado por el sitio de internet  Coches.net, líder en la escena automovilística española; y "4x4 del año 2015", según el francés "Revista 4x4".

Con más de 165,000 unidades  producidos hasta la fecha y la producción, distribuyen un 60% en los EE.UU. y el 40% en la región EMEA, el Jeep Renegade ha escalado rápidamente las respectivas listas nacionales de ventas en su categoría. En septiembre, se registraron los mejores resultados de ventas de todos los modelos de la gama Jeep, lo que representa el 62% de de ventas de la marca en Europa y ocupando el tercer lugar en Italia en su segmento.

Jeep® Renegade y la planta de Melfi

En un año, más de 51.000 unidades han sido entregadas a los clientes en toda la región EMEA.

El Renegade es también el modelo que lleva las ventas de Jeep en EMEA, donde en septiembre la marca logró su 23o mes consecutivo de año a año salesgrowth. En los primeros nueve meses de 2015, las ventas del  Jeep en EMEA aumentaron un 75% en comparación con el mismo periodo de 2014, con un crecimiento de tres dígitos en los principales países: España (+ 296,6%), Francia (+ 267,6%), Italia (+ 262%) y Reino Unido (+ 196%).

La elección de theMelfi Plant es un paso significativo en la estrategia global de Jeep que tiene como objetivo consolidar su liderazgo en el mercado "Utility Vehicle", la categoría con el más rápido crecimiento en el sector de la automoción. Con más detalle, es el segmento B-SUV que muestra el growthrate más rápido, ya que se espera que llegue a 3,5 millones de unidades en todo el mundo en 2018. Sumado a este contexto el Jeep Renegade, es un vehículo global para una marca global. Y para asumir los retos de los nuevos mercados, el Jeep también ha decidido fabricar fuera de los Estados Unidos, la identificación de las fábricas más adecuadas FCA para los diferentes segmentos (en 2018 el Jeep, de hecho, producirá  seis modelos en seis diferentes paises), a raíz de un nuevo camino 2014 con Renegade y la Planta Melfi FCA.

Turín, 05 de noviembre 2015